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降低汽车冲压模具成本的思路和措施

2020-02-28 16:23:38 来源: 现代工业经济和信息化
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导读: 主要分析降低汽车冲压模具成本的思路,从而为有需求的企业提供技术指导,同时提出降低汽车模具成本的具体措施,有利于企业完成汽车的成本控制工作。

文:孙辰坤,苏逸飞,王 赞,李丹鸿,刘凯中(哈尔滨理工大学荣成校区)

引言

汽车在人们的出行、货物的运输等方面起着关键性的作用,汽车行业为提高经济效益,需要从降低汽车生产成本入手,这对汽车行业造成巨大的挑战。汽车生产行业需严格执行我国提出的可持续发展战略,对汽车生产的材料和数量进行控制,同时汽车生产行业需根据市场完成汽车设计的创新,这样能使汽车行业跟上市场发展的步伐。汽车降低成本主要通过控制冲压模具的成本实现,有利于企业直接管理汽车的生产数量和生产工艺,能够更快提高汽车行业经济效益。

1 汽车冲压模具降低成本的思路

结合经济、科技等方面,汽车冲压模具降低成本主要分为以下几个思路。

1.1 划分模具的材质等级

汽车行业想要彻底实现冲压模具成本降低,就需要从生产上杜绝材料浪费的状况。汽车行业可以根据冲压模具的材质好坏对冲压模具进行分类,并划分等级,这样汽车行业可以根据汽车生产的需求选择不同等级的冲压模具,既可以提高汽车生产的工作效率,也可以使汽车满足更大的生产需求。在生产过程中,如果汽车行业要控制生产的数量,就可以改变冲压模具的等级选择,能避免造成较大的经济损失。

1.2 保障操作的规范程度

汽车生产过程中,对冲压模具的使用要求较高,不仅需要操作人员选择标准的操作工具,更需要操作人员熟练冲压模具的使用方式,避免生产过程中出现浪费冲压模具的状况。因为生产车间需要对冲压

模具进行大量生产,这会加大汽车生产的成本,所以汽车行业需根据汽车模具的实际需求量完成模具的生产工作。同时汽车行业可以对已使用过的冲压模具进行加工,以此提高材料的利用效率,推动汽车行业的可持续发展。所以汽车行业需保障操作人员的操作规范程度,以此加强对汽车行业的成本控制。

1.3 完全冲压模具的优化

为提高汽车生产过程中冲压模具的使用率,汽车行业可以对冲压模具进行适当的改良,这样可以减少生产过程中材料的浪费程度。为降低生产材料的浪费量,汽车行业可以将冲压模具的结构进行调整,比如增加冲压模具与材料的接触面积,主要可通过安装双槽轨道实现,这样不仅能分散冲压模具受到的重力,还能提高冲压模具的使用效率,提高汽车生产效率。汽车行业可根据实际的生产需要,完成对冲压模具的优化,以此达到最佳的降低成本的效果。

2 汽车冲压模具降低成本的措施

根据汽车冲压模具降低成本的思路,汽车行业降低成本的工作可以从以下几个方面入手。

2.1 优化顶料装置

完成顶料装置的优化工作,能使汽车的生产过程更加顺畅,加强生产过程中对汽车生产材料的利用程度。顶料装置的设计可以使汽车生产材料的取放更加便利,也能对汽车成本进行准确的估计。顶料装置的优化主要为了加强顶料装置的使用效果,保障汽车生产工作的顺利完成。汽车行业主要根据

汽车型号和性能对顶料装置进行优化,比如汽车行业可改变顶料装置的运行速度,也可改变顶料装置的材料容积[4]

2.2 优化生产工艺

 虽然汽车冲压模具有着相似的零件构造,但存在生产工艺与成本的本质差别,这导致实际生产的汽车存在较大的差异,所以汽车行业需优化汽车的生产工艺,这样能提高汽车冲压模具的使用效率。冲压模具的生产也与汽车生产成本保持着重要的关系,这些都是汽车行业降低成本的关键。为满足市场的发展需求,汽车行业可定期对生产工艺进行优化,或者与设计师进行沟通,以提高汽车的相关性能

 3  结语

汽车行业想要得到稳定的发展,想要增强经济效益,肯定要从避免生产材料浪费的角度入手,以加强对汽车生产成本的控制效果。汽车行业也可根据实际的生产需求,完成对冲压模具的改良和技术的选择。随着经济的发展与科技的进步,汽车冲压模具的材质和使用方式会发生变化,汽车生产行业的竞争也会更加激烈。因此汽车行业需应对市场的激烈竞争,严格采取可降低成本的措施,保障汽车行业的可持续发展。

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