舒勒推出经济型的热成形工艺入门设备StrongLine

针对资金有限、计划批量尚处于较小阶段的生产厂商，舒勒的 StrongLine 是理想的热成形工艺入门设备。在热成形工艺中，钢板材会被加热到 930 摄氏度，并在接下来的成形过程中冷却硬化。这是目前在轻量化汽车零部件生产中所采用的成熟技术。在上周刚结束的中国国际金属成形展览会上，舒勒在展会第二天举行的媒体活动里，对StrongLine这款产品进行重点推出。

2019中国国际金属成形展览会

除了辊底加热炉与配套的自动化设备外，StrongLine 还配备了一台 1200 吨液压机，工作台尺寸为 2.5 - 3 米。它的拉杆主体采用去应力退火工艺，十分坚固；设计有模具独立过滤液压功能以及带中止功能的滑块倾斜监控。同时，设备还可以选配机器人或机械手，生产节拍可达到每分钟 5 冲次。

SpeedLine：生产节拍达每分钟 5.5 冲次

SpeedLine系列设备的下一个进阶型号生产节拍可达每分钟 5.5 冲次。并且可选配1600 吨液压机。该型号的夹持面为 2.9 - 3.6 米。此外，SpeedLine 还可以通过多种方式进一步提高能效，舒勒已将其列为“高效液压成形技术（EHF）”项目的一部分。

EHF 技术可在所有运行环节中实现自动节能与优化。待机功能可确保在成形过程中不需要主驱动时，主驱动能够自动关闭，不再耗能。同时，得益于高效的液压系统以及能量回收装置，设备所需的制冷量更低。

PCH-Line：生产节拍达每分钟 7.5 冲次

该系列设备中的顶级型号是 PCH-Line，采用最先进的热成形技术，生产节拍达每分钟7.5 冲次。PCH 代表“压力控制硬化”，这表示在加工过程中可以对成形与冷却进行控制，从而显著缩短冷却时间并大幅提高产量。提升零部件质量：与传统方法相比，采用PCH 技术生产的零部件硬化更加均匀，并能够获得所需的强度。

舒勒的“工艺监控系统”可以对多种零部件的相关数据进行持续记录、分析并保存在数据库中。并且所有数据都可以由已授权人员随时调用并进行评估。位于舒勒格平根总部的热成形技术中心目前安装有一条配备“工艺监控系统”的 PCH 冲压线。

舒勒 StrongLine 系列设备特别适合热成形零部件的小批量生产

关于舒勒集团 –

舒勒为客户提供从联网压力机到冲压车间规划的先进成形技术。除压力机外，舒勒的产品范围还包括面向整个金属加工行业的自动化与软件解决方案、模具、工艺技术以及相关服务。舒勒的客户不仅包括汽车制造商及零部件供应商，还包括来自锻造、家用电器和电子工业等诸多行业的公司。舒勒的压力机为全球超过 180 个国家生产硬币。作为创新系统解决方案供应商，我们也向全球客户提供成形技术相关的数字化改造服务。2018 财年舒勒销售额达到 12.12 亿欧元。舒勒股份公司成立于 1839 年，总部位于德国格平根，在欧洲、中国、美国等全球 40 多个国家和地区的员工总数约为 6600 人。奥地利的安德里茨集团持有舒勒的多数股权。