空调钣金件结构优化设计及冲压成形仿真

    引言 

    在当今，随着国民经济的飞速发展，人们对空调的需求 量可谓是有增无减，而在激烈的市场环境竞争下，其中的利 润却表现出了明显下滑的趋势，因此，如何降低空调生产成 本和提升空调利润空间也就成了首先需要解决的问题。而 在空调中，钣金件作为其主要的支撑件，无论是在运输费用 方面还是材料费用方面，都在成本中占据了很大比例，因此，对这一方面进行优化设计就成了控制最有效措施。

      1 空调钣金件的结构优化设计 

       在对空调钣金件的结构进行优化设计时，往往是多个 设计参数进行调整的，而调整的不同参数，最终对结构的 影响程度也是不尽相同的。因此，在对参数进行选择调整 就显得十分必要了。就具体而言，则从可以下这几个方面 出发进行机构优化设计：

      1.1结构优化设计的基本流程

     上文讲到，在对结构进行优化设计的过程中，设计参 数，即设计变量的不同选择会导致对结果产生不同的影 响。由此可见，对设计变量的选择是尤为重要的，而总结过 往的经验不难发现，在采用了灵敏度分析的情况下，是提 升了优秀设计变量选择的，同时，也是可以有效提高优化 结构的准确性和高效性的。而就具体的结构优化设计基本 流程而言，如 图 1。 

      1.2结构优化设计灵敏度分析 

      在一般情况下，结构优化设计灵敏度的分析一般可分 为两种方式，即：因变量的变化/自变量的变化和因变量的 相对变化/自变量的相对变化。综合而言，可以明显看出，灵敏度是作为求导信息而存在的，并且，其也是作为一种 对设计变量和参数引起的结构特性响应变化率的方式。由此可见，在结构修改和优化设计中，灵敏度是及其重要的。另外，在交互式计算机辅助设计的过程中，其结构的改变，相关的设计人员也可依靠灵敏度信息来完成。需要注意的 是，在此过程中，一般算出的是结构响应值对于设计变量 的导数，通过导数，进而确定结构相应最为敏感的部分，最终获得最需要的灵敏度系数和设计参数。 

      2 空调钣金件冲压成形仿真 

      2.1空调钣金件中面有限元模型的建立

      在该部分内容中，其大致可分为两部分内容，即CAD 模型的导入和工艺补充的建立。就具体而言，若想要底板 冲压过程的模拟得到建立，首先建立DP23底板的几何模 型是必要的。而在一些较为复杂的零件中，其模型的建立 则就需要CAD系统来进行建立，然后转移到分析软件中，从而实现三维模型的建立。而就工艺补充面的建立而言，其主要指对导入CAD模型抽取模型的中面，然后对工艺 孔进行填补或对限元网格和划分，最终对冲压的方向进行 确定。而在拉延方向进行确定时，需要对以下几点进行深 刻分析，即：①拉延凹模和拉延凸模是否相切合。②保证凸 模相对于两侧的拉入角是相等的，并且尽可能保证凹模和 毛坯的接触处于平稳状态。③拉入深度应该尽量保持到最 小，并且整体的拉入深度要保持均匀。④在接触的过程中，应该保证其同时接触，并使接触的面积较大且集中。

       3 结束语 

        综上所述，在有效的设计方式支持下，能够实现注塑 模具机械侧抽内螺纹设计，促使该零件实际应用中能够达 到预期效果，不断优化我国注塑模具的使用功能，降低其 零件生产成本。因此，未来注塑模具推广使用中应注重对其侧抽内螺纹设计，并加强设计质量综合评估，增强其使用效果