无飞溅焊接，我们是认真的！
近年来，光纤激光器已经越来越广泛应用于金属焊接和切割领域，但在某些焊接应用中，仍然存在不尽如人意的效果，例如，焊接时易产生飞溅......
01.飞溅大有什么影响？
激光焊接完成后，材料或工件表面出现多的金属颗粒，附着于材料或工件表面，这就是飞溅产生的颗粒物。这些颗粒物，不仅容易划伤母材、污染焊接头盔的防护镜，且污染设备摄像头的滤光片及毛玻璃片，从而导致部件的返工、元器件受损、更严重地甚至会导致停机。
尤其是汽车行业大量需要用到镀锌钢板、铜和铝等特定材料的焊接，以往消除飞溅的方式是通过牺牲光纤激光器固有的优势，大大降低加工能力和效率。
直到它的出现......
02.小飞溅焊接利器
YLS-6000/9000-AMB 光束模式可调光纤激光器
技术原理
小光斑高能高亮度中心光束和较大环形光束任意组合
普通激光焊接飞溅大
AMB激光焊接飞溅小
AMB可产生一个更大更稳定的匙孔，更易使金属蒸气逸出；环形光束使逸出的蒸汽动能最小化，从而尽可能减少飞溅。
另一方面AMB可使熔池更稳定，在形成更稳定的匙孔后无进一步熔融发生。环形光束使材料软化并朝熔池底部偏转，从而显著减少飞溅。
03.行业应用案例
铜材的最小飞溅焊
工艺：3mm搭接焊缝
材料：0.2mm镀镍铜+0.2mm镀镍铜+2.0mm铜
焊接速度=120mm/s
普通高飞溅焊接 AMB少飞溅焊接
材料：0.2mm铝+0.2mm铝+2.0mm镀镍铜
焊接速度 = 45 mm/s
光束模式可调实现极小飞溅，使汽车制造商大大受益
对于传统车制造优势，提高汽车零部件焊接速度，减少镀锌钢板气孔、零间隙焊接，消除可能增加额外成本的受控间隙，改善毛坯材料的焊后机械性能，低飞溅降低表面粗糙度提高可成形性。
对于电动车制造优势，用于铜和铝电池片的焊接，提升焊接速度和焊接稳定性，改进铝电池外壳焊接美观性和气密性，实现深拉薄壁锂电池外壳的高速焊接。
想了解更多激光焊接解决方案，欢迎莅临埃森焊接展
IPG 展位：W1馆 W1442
2019年6月25-28日
上海新国际博览中心
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