精准、省时还省力！这又是什么黑科技？
随着我国激光切割行业的不断发展，自动寻边功能在激光行业日益成熟和完善，目前市场上大多采用电容寻边和光电寻边两种方式，这两种方式因相对人工手动寻边更精准，且节省时间和人力成本，在行业内得到广泛推广和应用，但两种寻边方式的识别速度和精度均不同程度的受板材尺寸和厚度、机床性能等影响，同时，跟随动作受板材形变和齿条影响，容易导致激光头发生碰撞风险。
邦德激光光眼寻边功能的研发和应用，完善解决以上两种寻边方式的劣势，其识别速度和精度、安全性等均得到大幅提升，加工效率和加工品质得到更好的保障。
Bodor-光眼寻边功能
快识别，快寻边
寻边时间仅需1-3s（根据板材幅面尺寸大小有所不同）；
高精度的智能传感器系统，加速图像处理，降低主机端CPU占用率。
切割精度最高可达0.1mm；
采用多种图像处理，最优化的机器视觉识别算法，快速准确定位板材角点和偏转角度。
视觉处理更高效
视觉单次处理时间小于200ms；
视觉系统与控制器通过以太网通信进行实时数据交换，实现无缝集成。
无碰撞更安全
切割头与板材距离较远；
没有随动探板动作，消除碰撞风险，安全可靠；
提供直观化的实时效果供参考。
适用范围广
可完美定位梯形板，D型板等有弧面的板材；
适用于几乎所有厚度均匀、边缘规整的板材加工材料。
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