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【MFC推荐】钣金零件的成形和质量控制之研究

2019-10-08 09:00:18 来源:
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导读:
摘要:钣金零件是制造业生产的重要零件,其可以用于飞机零件中,具有较高的价值。在具体飞机钣金零件制造过程中,需要采取有效的成形工艺和质量控制,达到保障钣金零件的质量。故此,文章展开对飞机钣金零件的工艺特点和成形方法,结合实际情况,再以一具体的零件为例,分析具体成形工艺,再分析质量控制,旨意综合。

关键词:钣金零件;成形;质量控制

飞机钣金工艺是航空制造业的重要组成部分,钣金零件是飞机的重要组成部分,其主要是由板材组成的薄壳结构。钣金工艺将板材、型材和管材等,借助这些材料的收缩性,运用冷冲压的方式形成钣金零件,满足飞机的基本需求,其具体工艺质量决定了后续飞机的安全。基于此,本文对钣金零件的成型和质量控制展开分析,分析具体钣金工艺特点与成型方法,再结合实际钣金零件,分析具体工艺及质控,详细内容如下。

钣金工艺的特点与成形方法

飞机钣金零件是飞机的重要组成部分,主要是借助冷冲压的方式展开制作。现本文对具体钣金工艺进行分析,研究钣金工艺的具体特点和形成方法。

01钣金工艺

其主要采取传统的加工方式,主要选择加工方法包括剪切、错修等,还包含一些钣金工艺特有的工艺,包含收边、放边
和卷边、拱区等工艺。其中,借助钣金工艺生产的零件的种类相对较多,需要保障飞机良好的性能,确保飞机气动外形、飞机性能和零件装配等,需使得钣金工艺装配具有协调性。为迎合这些需求,具体的钣金零件生产中,主要是借助模具完成。另外,钣金零件加工中,可以将整个冷冲压过程理解为复杂的塑性变形过程,且容易受到外界因素干扰。

02钣金成形

成形过程是钣金工艺的基础,也是衡量制造企业生产能力的关键。钣金成形工艺,对制造行业钣金成形方法主要选择冷冲压方式。其中,几种常见的成形方法包括橡皮液压成形、拉弯成形、喷丸成形等,在实际的工艺中,需选择适宜类型的工艺,保障钣金零件的质量。综上所述,说明钣金零件的加工工艺的是确保零件性能和满足飞机需求的关键,再有飞机钣金工艺技术在航空制造业具有积极作用,其对具体的产品质量和飞机安全具有积极作用,是推动新型飞机发展的基础。

典型实例工艺分析

为进一步研究钣金零件的成形工艺,本文结合 XXX-3800-26-1/2 钣金零件为例,进行成形工艺的研究与分析。先对材料进行确认,为实现成形工艺,需要确保材料具有良好的可加工性,使得材料具备塑性的特征。该钣金零件,择取 LY12-M-δ1.0,铝合金的作为钣金的加工材料。该材料具有良好的塑性,容易成形。但收边零件变薄量需要 ≤ 材料厚度的 30%,弯边高度较高,转角 R 小,容易造成开裂现象。收边圆角处,如果弯边高度高,容易导致拉裂。基于此,该零件在具体的成型工艺中,择取楼边工艺,放边时,对材料边缘进行砂光,注意对毛刺的控制,规避裂缝,确保钣金零件可以符合设计标准。

再取 XXX-7707-222 钣金零件,其具体形状为盒形件,是飞机的重要构件,在具体的材料选择中,遵循钣金零件的成型工艺需求,择取 LY12-M-δ1.0。该钣金零件的位置为飞机发动机位置,起到固定作用。且该钣金零件的工艺加工难度大,对工艺的精确度要求极高。现结合实际情况,对该钣金零件加工工艺中的问题进行研究与分析。

( 一 ) 形状成形工艺中,该钣金零件的基本参数包含圆角半径 3cm,翻边1cm,弯曲高度 1.8cm。成形过程中,主要的工艺包括收边、放边等,圆角半径则是施工的重点与难点,主因圆角处零件收缩量相对较大,容易发生拉裂的问题。针对这种情况,需要注意对拉深高度,实现分层次逐步拉伸,并适当调整压边圈压力,从而保障圆角半径的成形效果。

( 二 ) 待零件成形后,则需进行的卷边成型。具体实施中,注意对展开长度的计算。再注意控制卷边端头裂纹问题。为遏制这一问题,需做好打光工作,规避毛刺,砂光边缘后,在进行工艺加工。

( 三 ) 该钣金零件为盒形件,经过热处理工艺后,容易出现腹板面变形的情况,造成零件性能问题。针对这一问题,可通过手工反复掰动,再借助橡皮板抽击,促使零件收缩。注意抽击点要均匀,并控制抽击力度。

( 四 ) 校正后钻孔。由于该钣金件需要配置 12 个钻孔,为避免出现差错,需要对具体位置进行标记,再进行钻孔和冲孔工艺,保障钻孔的可靠性,规避遗漏。

( 五 ) 成形工艺的完成后,遵循零件检测标准,展开钣金件的常规检测,包括尺寸、精度和缺陷的验收,确保钣金零件的合格。

钣金零件的质量控制

为确保钣金零件的质量,必须展开严格的质量控制,由于钣金零件的后续使用场所为飞机内部,如果钣金零件的质量不能保障,必然会造成安全事故。在具体的钣金零件质量控制中,先对钣金零件的原材料展开检测,确保原材料符合标准,保障其塑性符合成形需求,确保良好成形效果。故此,配合塑性检验,确认原材料的塑性是否符合标准。具体的成形工艺中,做好对工艺规范的研究,明确钣金材料的加工图纸,遵循加工规范进行加工,并做好常规设备的维护,减少设备带来的误差问题。充分了解钣金零件的成形工艺的难点问题,着重进行处理与控制。再做好成品的检测检验,包括尺寸、缺陷和完整性等,杜绝以次充好的情况,保障钣金零件的整体质量。

结束语

本文结合飞机钣金零件为例,对具体的钣金零件成形和质量控制展开研究,先对具体钣金工艺进行分析,了解特点和成形方法,再以具体的飞机钣金零件,分析成形工艺。最后,对具体的质量控制进行阐述,确保钣金工艺的合理运用,保障钣金零件的质量与性能。

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