程序检查
图形检查是在不执行自动运行的状态下,仅通过描图对加工程序的移动轨迹进行确认的功能。从而可高速准确地绘图,完成加工程检查。
一、程序检查(3D)操作步骤
数控系统有着非常强大的程序检查功能,可创建毛胚、刀具来执行程序检查(3D)模拟加工情况。操作如下:
1. 选择需要检查的程序
在『编辑界面』进入主菜单『检查』,然后选择『检查搜索』;接着就可以选择内存/存储器/DS/U盘的加工程序(如图1),选择好加工程序后按下『INPUT』确认;
图1
2. 工件形状设定
按菜单『工件设定』;根据加工程序来选择坐标系、设定工件毛胚形状及尺寸、相关加工面颜色,具体设定如图2。
图2
3. 刀具设定
按菜单『刀具设定』,设定实体显示中使用的刀具形状。具体如图3。
图3
4. 程序检查3D确认
按『连续检查』菜单执行程序检查,需要暂停时按『单步检查』,可以对图形进行旋转/缩放/移动查看各个加工面情况,中断检查需要按『取消检查』菜单。
图4
二、程序检查(2D)操作步骤
参照程序检查(3D)操作步骤1,选择『2D检查』;然后按『连续检查』执行程序检查。通过『显示模式』可以切换不同平面显示,通过『显示范围』可以扩大/缩小/平移图形。
图5
※ 以上内容,详细操作请参考M800、M80系列使用说明书第4章『在画面确认加工程序』。
小结
程序检查功能可以设置刀具、毛胚,来实现模拟加工确认;避免因程序问题导致工件、刀具等不必要的浪费,给客户带来直接经济效益。
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