江苏 苏州 2020中国钣金加工技术发展年会
钢铁行业生息于对立的矛盾面：一方面，它生产一种耐用、几乎永恒的材料。另一方面，它的制造工艺和技术却日新月异。总部设立在杜塞尔多夫的SalzgitterMannesmann Stahlhandel GmbH（SMSD）有限公司也经历着这样的变迁。这家全系列供应商在德国设有16个下属的销售和仓储公司，境外公司遍布全欧洲。
他们自主生产大部分的产品系列，包括各种尺寸和等级的钢铁制品、轧钢和管材产品。这些产品可以是未经处理的钢铁制品，也可以是根据客户具体要求进行加工的工业预制品。为了在瞬息万变的商业领域中保持自己在钢铁供应商中的领先地位，SMSD不断地优化各种工艺流程。
Salzgitter MannesmannStahlhandel视自己为灵活的系统合作伙伴、现代化的服务供应商和可靠的全系列供应商。这家钢铁贸易公司最近与ARKU一起，在提高生产效率方面又迈出了重要的一步。SMSD设置在萨克森州Zeithain的生产厂是最现代化的分公司之一。这里不仅有金属板材的商品销售贸易，还有最高精度的火焰切割件加工业务。“我们的客户对产品有非常特定的要求。
平整、无毛刺的零件无疑是客户最看重的品质。”厂长NorbertGärtner告诉我们说：“我们始终关注客户的个性利益和未来的发展。因此，为了实现生产技术设备的升级，我们一直在寻找胜任的企业，” Gärtner强调说。幸运的是，他们遇见了ARKU：他们在各种矫平和去毛刺系统上对SMSD 生产的切割件进行了试加工。成功的试加工结果促使SMSD决定使用EdgeBreaker®4000去毛刺机和FlatMaster®140零件矫平机。
SMSD生产厂长NorbertGärtner（右）向加工产品经理DanielGötze（中）和ARKU的销售人员Christian Nau（左）报告EdgeBreaker®4000如何提高了生产率。通过振动式打磨砂带可靠地对厚至100 毫米的厚件进行去毛刺和倒圆角处理 – 一次即可完成双面加工。它还可以轻松地处理火焰和等离子切割留下的难以去除的毛刺和熔渣。
为了进一步提高生产效率，SalzgitterMannesmann Stahlhandel公司于2019年底再次升级系统，为设备配备了最先进的EasyBot®装卸机器人。它可以自主为EdgeBreaker®装卸零件，实现了全自动去毛刺加工。
EasyBot 自动将零件放置在传送带上，它极为灵活，可以自动搬移中小型零件，使用也经济合算。在矫平方面，FlatMaster®140辊式矫平机加工出的平整度有目共睹：厚达60毫米，宽达2000毫米的零件在矫平机中经过多辊的矫平处理。火焰切割件在几秒钟内就变得平整并且几乎无内应力，便利了焊接、弯板或折边等后续加工。
“我们的客户也必须不断应对新的要求。这些要求又自然会传递给活跃于钣金加工领域的我们。我们提供的优质零件几乎无内应力且光洁无毛刺，受到客户的高度好评。这既可以巩固我们自己的市场地位，而且还可以帮助客户成功地巩固其市场地位，稳固我们与客户长远的合作伙伴关系”，Zeithain的SMSD加工产品经理DanielGötze介绍道。
左起SalzgitterMannesmann Stahlhandel生产厂长NorbertGärtner和Christian Nau在检查钣金件经矫平后的平整度
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