MFC推荐钣金—透明化的重要性：寻找丢失的增值时间 | 迈向精益的第一步

在日益激烈的市场竞争中，在供应链上下游日益提高的需求标准中，如何在一众竞争对手中脱颖而出？在精益化和智能化的大潮中，在各种理论、概念、方案中，如何找出适合自己的方法？找对生产中的潜能，迈出正确的第一步，是通向成功的第一步。

01、时间都到哪儿去了？

操作工们看起来非常忙碌，车间工作每天都热火朝天的进行，但月底的报告一看，本月的生产效率只有70%，设备使用率也不到一半，订单的交付情况也不容乐观。但事实上每个人都很忙碌，也都按照生产流程在进行操作，那么失去的时间都到哪去了？

事实上，越来越多的生产管理者和学者们发现，从整个订单交付流程来看，真正产生增值的时间比例往往很小，非直接生产流程中的时间往往消耗在信息流转的各种接口中，而直接生产流程中的浪费则产生在大量的等待、寻找和检验中。但在庞大的价值流程中，要想减少这些浪费，首先的问题是，如何发现这些浪费，走出改善的第一步？

02、让设备状态一目了然

钣金工厂中存在大量的生产设备，冲压机、激光切割机、折弯机、自动焊接机等等，如何保证这些设备能被高效的利用始终是车间的重要课题。但钣金加工的特殊性和复杂性使得设备管理变得困难，对计划员的要求也非常高。此时，如果能首先做好设备层面的透明化，对设备利用率的提升会相当显著。

设备层级的透明化主要包含两部分信息：设备本身的运行状况和订单运行状况。

设备本身的运行状况包括设备的正常运行时间、非计划停机时间、换模时间以及各工厂的自定义时间。这些状态如果能够通过现场的可视化设置，和配套的按灯系统（Andonsystem）支持，第一时间把各种突发状况升级到相关管理人员，可以促使相关团队对问题的快速响应。此外，这些状况的数据需要定期的追踪、汇总和分析，例如每周的非计划停机时间统计和换模时间统计，可以帮助管理层决定是否将资源投入到相关的改善议题中，从而从源头上提升设备的利用率。

我们关注的另一个重点是设备上的订单运行状况，每日布置订单是不是按时完成，订单的数量是不是符合设备的产能符合，能否有效利用订单完成后剩余的时间。通过对每台设备的订单状态可视化，现场的领导团队可以快速决策订单计划的调整，并对员工进行相应的重新分配。另一方面，如果经常发现设备无法按时完成订单或过早完成订单，可能实际生产时间与订单本身的计划时间有较大的偏差。此时订单加工数据的透明化，可以帮助技术人员和管理人员重新审视产品的计划时间，并进行相应的调整，使其更符合实际加工情况。有了良好的数据支持，排产更合理，设备使用率得到进一步提高。

03、奠定基础是制胜关键

透明化的设备层级，能帮助现场管理团队及时掌握运行情况，一旦问题出现能及时响应和解决，同时这些数据经过定期的回顾和分析能找出问题的根源性原因，为深度话题的展开和决策提供足够的事实依据。在此基础上，进一步建立车间现场管理体系（Shopfloormanagement），不但对设备加工工序，对所有车间内的物流和信息流进行完备的掌控，使工厂在有序和结构化的日常管理中高效运行。

不论是智能化之路还是精益化之路，基础层级的透明化和可视化始终是发现问题-解决问题-提高效率这个流程的起源点。千里之行始于足下，走出第一步，遥不可及的未来也会变得触手可及。