【MFC推荐】天田客户案例丨15年精益生产之路，成就业内优秀钣金制造企业

2024-04-11 09:47:25 来源：

导读：

以下文章来源于AMADA中国，作者A君

苏州市贵翔精密机械有限公司成立于2008年5月，厂房面积为20000平方米，这是一家专业从事精密钣金加工的厂家，尤其擅长铝、铜、不锈钢等有色金属的薄板加工，其中铝和不锈钢的焊接在苏州同行业中处于领先地位。

走进工厂映入众人视线的是一抹黄绿相间，长长的过道两旁的绿植夹在黄色的隔离栅栏中间，与AMADA标准红色相映成趣。这还是我们印象中熟悉的钣金加工车间吗？整齐划一的加工设备紧凑的排列在生产车间，但是你看不到拥挤，忘眼过去只有整齐，整洁。所以要将车间做这样的规划，得益于贵翔精密一直以来执行的精益生产。

一件流生产是精益生产中一个非常重要的概念。贵翔精密在执行一件流生产之前，一个产品从下料到组装成成品需要经过6-7道工序，一整套工序下来可能要花费好几天的时间，但自从生产车间开始执行一件流生产模式后，一件产品的整个生产过程可能只需要一天或者更短的时间。实现一件流必须要将作业现场、人员、设备做合理的布局，三者缺一不可，所以我们就看到文章开头让人印象深刻的工厂车间布局。

贵翔精密的生产车间清一色AMADA设备，让我们有种仿佛置身于AMADA技术中心的错觉，目前贵翔精密拥有AMADA转塔式数控冲床5台和数控折弯机8台、氩弧焊机、气保焊、点焊机等先进的钣金加工设备和辅助设备。使用最久的一台AMADA数控冲床到迄今为止大概有15年之久了，是在建厂之初就引进的，现在我们依然能在车间看到这台设备发光发热。

贵翔精密始终遵循“质量第一﹑顾客至上”的经营理念。目前已形成稳定的生产过程，且已具备一定规模的生产能力，公司先进的生产设备，稳定的产品质量，随着ISO9001:2008质量管理体系的实施，贵翔精密质量管理水平得到了进一步的提升，有利于质量管理与国际惯例全面接轨，有利于在国际国内市场上的竞争力，有利于为顾客提供一流的服务。