【MFC原创】祥生砂光机典型客户：振江新能源-以人为本，把产品做成工艺品

原创 刘明星李建王思杰

2023 年，新能源继续成为中国快速增长的行业之一，是出口创汇的重要行业，也是钣金加工的重要行业之一。在杭州祥生砂光机制造有限公司的协助下，2024 年 1 月，MFC《金属板材成形》杂志的记者驱车来到江阴，采访了光伏和风电的零部件重要供应商——江苏振江新能源装备股份有限公司的秦刚董事长助理，他也是振江开特 ( 连云港 ) 工业科技有限公司的副总经理。

振江开特 ( 连云港 ) 工业科技有限公司

副总经理 秦刚先生

振江新能源江阴基地

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秦总，请简单介绍一下振江新能源公司。

秦 刚

江苏振江新能源装备股份有限公司成立于 2004 年3 月，连同子公司在内的员工有 2300 多人，是集港口机械、风力发电配件、电解铝机械设备、工程机械钢结构件的设计、研发、生产和销售于一体的大型集团公司，2017 年在上海证券交易所主板上市（振江股份：603507）。

公司对风电设备关键零部件的开发、测试、生产、销售和商业管理流程等都有着深入的了解，在江阴、天津、太仓、连云港以及美国（光伏）和沙特（光伏）有工厂，在南通、欧洲也在筹建风电工厂。公司先后与西门子集团、通用电气、ATI、Enercon 等全球知名企业，以及上海电气、正泰电器、阳光电源、天合光能、金风科技、东方电气等国内知名公司建立了良好的合作关系。

槽式光伏

大型定转子内部

发电机舱罩

风机构造

追踪式光伏支架

风机结构

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振江新能源具体有哪些产品，有什么特点？

服务哪些行业？

秦 刚

公司主导产品包括 2.3MW 风能发电机机舱罩、3.6MW 风能发电机机舱罩、4.0MW 风能发电机机舱罩、3.0MW 风能发电机转子房、6.0MW 风能发电机转子房、3.0MW 风能发电机定子、6.0MW 风能发电机定子，光伏发电系统专业支架，主要行业是能源的风能、太阳能发电和储能行业，其他行业包括港口机械、工程机械、冶金、船舶、甲板机械、深海产品、交通的特殊车架等行业。

我们主业之一是风电设备，是指利用风能发电或者风力发电设备，因具体整机设计及技术标准不同，风电设备构造存在一定差异。全球风机总装机容量的快速增长带动了风电设备及零部件行业的迅速发展，且随着海上风电技术开发及投资规模的日趋高涨，振江生产的稳定性较高且抗腐蚀性较好的钢结构机机舱罩、转子房、定子（段）、塔筒、风机总装等风电设备产品的市场得以迅速发展，并且具备良好的未来市场前景。

振江新能源：

以人为本，把产品做成工艺品

定子支架

套筒法兰及套筒地下基础

我们主业之二是太阳能设备：光热发电与光伏发电设备。

光热发电则以太阳光作为热量来源，通过聚光集热将某种传热工质加热到高温，再经过热量转换装置产生高压蒸汽驱动汽轮机运作。

光热技术分为四类：槽式、塔式、碟式及菲涅尔式。

以上四种技术分别具有不同的特点和适用条件。

槽式光热电站的原理是利用并联排列的槽式抛物面聚光器将太阳能聚到中心焦线上，在对日跟踪系统的作用下，阳光被连续聚焦在安装于焦线处的集热管上。集热管中的流动热液体将热量连续不断地输送到高压蒸汽发生器中，通过换热器进行热量交换，产生热蒸汽。槽式光热发电特点在于技术成熟、具备商业运行项目、存量装机最多、成本下降空间小。

光热发电场

塔式光热电站的原理是在大面积场地上装配多台大型太阳反射镜，将太阳光反射集中到高塔顶部的接受器上 , 特点在于技术相对成熟、具备商业运行项目、规划装机规模最大、成本下降空间较大。

碟式光热电站的原理是采用蝶状抛物面镜聚光集热器，在焦点处产生高温用于发电 , 特点在于适合分布式电站、成本高、运维费用较高。

菲涅尔式光热电站的原理是简化的槽式系统，平面镜相对抛物面式的曲面镜成本低，制造难度低，可贴近地面从而减少风载和钢的使用，但聚焦精度差，降低了系统的采光效率，因此菲涅尔式光热发电具有技术难度低、成本低、转换效率差的特点。

公司光热设备产品主要包括集热器支架、立柱等光热设备配套产品，主要生产工序包括焊接装配、镀锌等。光伏发电利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能。通常而言，一套完整的光伏发电系统通常包括光伏组件、光伏支架、逆变器、汇流箱等部件。其中，光伏支架是在光伏发电系统中专用于支撑太阳能组件的金属结构支架，是光伏发电系统建设的重要部件，要根据安装地点的地理、气候特征，并依据当地的建筑规范及当地的地质、建筑物特性而设计及制造，用于安装太阳能光伏组件的产品。

根据可移动性的不同，光伏支架可分为固定式光伏支架、可调式光伏支架和追踪式光伏支架，其中，固定/ 可调式光伏支架技术上已较为成熟，且在结构设计和成本构成方面较为相似，为目前市场主流产品；追踪式光伏支架由于需要达到常态下的稳定对日自动跟踪，技术要求相对较高，目前相关技术和产品主要为国外发达国家和地区所掌握。

在光伏发电系统长年发电过程中，安全可靠是光伏发电系统的首要因素。好的安装支架稳定性高，不易变形，能有效防止玻璃破裂、电池片开裂，同时可以保证太阳能组件的最佳安装倾角，提高光伏发电系统发电效率；耐腐蚀、可靠性高，能够适应风沙、雨雪等各种恶劣的环境，保障光伏发电系统长期稳定、安全运行。

振江新能源生产的光伏设备产品主要包括固定 / 可调式光伏支架及追踪式光伏支架，其中固定 / 可调式光伏支架主要生产工序包括焊接装配、镀锌等，追踪式光伏支架主要生产工序包括制管、镀锌。

公司生产的新能源发电设备钢结构件属于发电系统的基础装备，常年野外运行，所处环境较为恶劣，要求质量可靠且使用寿命较长，因此下游客户在选择设备制造商时十分谨慎，作为对供应商的考核，历史业绩是对产品质量、履约能力最好的保障。

连云港工厂，负责紧固件业务

及表面处理线、配料中心和光伏支架生产

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还请介绍一下振江开特的情况

它和振江新能源是什么关系？

秦 刚

振江开特成立于 2019 年，是振江股份的二级子公司，以钢材集中采购、集中套料、集中切割、集中配送等行业优势为基础，打造高端智能制造中心，除了为集团内部提供切割以碳钢为主的下料服务之外，也对外为风电、光伏同行以及工程机械、造船、重型机械等行业的企业提供下料服务。

振江连云港工厂的厂房面积 16 万平，建设了单体最大切割车间，拥有 200 台激光切割机、超精细等离子切割机和火焰切割机，薄板、中厚板一应俱全，年切割产能 200 万吨，目前年切割量已经达到 20 万吨。其中激光切割厚度 30mm 以下，切割精度 ±0.5mm，板宽能到 3 米；超精细等离子切割厚度 50mm 以下，切割精度 ±1 ～ 2mm；火焰切割厚度 350mm 以下，切割精度土 2 ～ 3mm，宽度能到 6 米，长度达 20 米。

振江开特和包头钢铁 ( 集团 ) 有限公司、河北文丰钢铁有限公司、湖南华参湘潭钢铁有限公司、南京钢铁股份有限公司、日钢营口中板有限公司、山东钢铁集团有限公司、舞阳钢铁有限责任公司、中信泰富特钢集团、南阳汉治特钢有限公司、南阳汉冶特钢有限公司有深度合作，批发价格集中采购，集中配送，集中套料，排版利用率更高，同时采用了自动化生产，所以生产成本也更有竞争力。

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振江新能源的生产基地很多

振江开特怎么和他们提供服务呢？

秦 刚

我们的流程是这样的：下单 - 报价 - 下单 - 套料 -切割 - 打磨 - 打包。集团内外的客户都可以通过线上的订单系统下单，平台自动报价，自动化套料切割，机器人打磨，全流程都是自动化的。对于用户而言，减少了设备投资和固定资产投入，也省去了余料和废料的管理和运输成本。打磨好的金属材料通过卡车、火车、海运和空运快速发货到世界各地。

上述的全过程是自动化的，在顶尖的软硬件实力加持下，镇江开特相当于成为很多企业的高级下料车间，提供的价格、质量、交货期比自己投资的车间还合算。比如我们振江新能源的一些结构件，不管怎么优化，材料利用率只能达到 65% ～ 70% 之间，剩下的 30% 的材料以前只能当废料处理。现在振江开特，和外部客户拼单套料加工之后，这部分材料就充分地利用起来。

振江开特还能做切割后的折弯、坡口倒角等一些预加工，客户就能直接拿回去做相应的焊接、喷涂和装配了。我们目前合作的比较多的企业是给徐工、三一等工程机械以及一些风电整机配套的供应商。

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振江股份有哪些核心优势？

秦 刚

振江股份是经江苏省科学技术厅、江苏省财政局、国家税务总局江苏省税务局联合认定的高新技术企业，是经江苏省经济和信息化委员会认定的江苏省两化融合转型升级示范试点企业，江苏省民营科技企业、无锡市百强民营企业等。公司获得了“江苏省小巨人企业（制造类）”、国家级“专精特新‘小巨人’企业”等称号。

公司还拥有江苏省企业技术中心、江苏省新能源关键装备工程技术研究中心、江苏省示范智能车间、江苏省五星级上云企业、江苏省工业互联网标杆工厂等称号。公司通过了ISO9001：2015 质量管理体系认证、ISO14001：2015 环境管理体系认证、ISO45001：2018 职 业 健 康 安 全 管理 体 系 认 证，GB/T 23001-2017 两化融合管理体系，并通过欧盟焊接质量管理体系 EN1090 和国际焊接质量管理体系 ISO3834 的认证。截至 2022 年 12 月 31 日，公司申请与授权专利共计 245 项，并在产品焊接并行控制、机加工精度控制、表面处理质量控制等方面形成核心技术优势。

在西门子集团专家组驻场指导下，公司全面改进工艺设计、生产技术、质量控制体系和现场管理体系，满足了客户的个性化需求，同时产品精度更高，降低了产品成本，保证产品质量稳定，增强市场竞争力。

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我们看到车间里祥生的打磨生产线，请问使用情况如何？

秦 刚

2021 年底，我们和祥生砂光机开始接触，寻找去毛刺、倒钝和表面抛光的解决方案。当时我们的痛点是打磨强度大，占用人力和场地太多，有扬尘，批量打磨时，人工打磨的交货期和一致性质量都不能保证。

我们大量使用各种切割设备切割各种零件，切割后容易有熔渣和挂渣，比如一些定转子零件存在锋利边角以及密集的孔洞，毛刺打磨不彻底的话，会影响喷涂的效果，液体或者粉末浸润固化时，毛刺导致附着力差导致涂层滑落。还有特殊材料的零件，需要表面有拉丝效果，有的零件要贴膜打磨等等。

我们把不同材料的工件给杭州祥生进行了测试，获得了满意的效果，就在 2022 年投入几条生产线，用于精密零件的打磨处理。大型零件人工进出料打磨小型直接用自动化打磨。自动化线输送系统采用真空吸附式，满足了同一厚度多规格批量加工。

其中你们看到的这条 SGP1300 去毛刺和倒钝设备，封闭式自动打磨，除尘一体，工厂环境大大改善。这条线主要用于风能定转子零件的生产，通过式加工，八组高效柔性磨丝辊，全面触及零件各个锐角，倒圆弧度最大可达 2mm，同时大大提升喷涂材料附着力。

祥生的机器操作界面简单，上手快，设备内置LED 光源，观察内部加工状况，这受到了一线操作工人的欢迎。祥生的服务不错，出现一下技术问题，大部分远程就能指导解决了。

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进入工厂，我们看到到处都有大生产数据实时更新显示屏，请介绍一下振江新能源自动化和信息化的情况？

秦 刚

自动化和信息化改造是我们最近几年的重点工作。改造之后，员工工作强度明显减轻，但生产效率却持续提高。通过对运营数据的深度挖掘，进一步推进公司的信息化建设。在软件厂商合作下，将工程软件、信息系统、物联网技术进行有效整合，实现企业制造资源向数字化、网络化的模式转变。

公司计划通过对网络系统的升级改造，将数字机床、数字焊机、焊接机器人、自动化打磨等接入物联网平台，对每一台设备的加工状态实现实时监控，并结合信息化系统对设备加工进行有效控制。未来，公司的生产效率将显著提高，质量事故大幅下降，产品交期缩短，市场竞争力进一步提高。

振江新能源南通海门工厂规划图

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振江新能源未来的发展趋势是怎么样的？

秦 刚

目前，全球已有 100 多个国家开始发展风电，但主要市场还是相对集中，并受欧洲、亚洲及北美的主导，近年来全球风电累计装机容量持续增长。预计到 2024 年，全球风电累计装机量将达到 1TW。另外，作为风电的重要组成部分，海上风电因其风源稳定、利用率高、单机装机容量大等特点，总装机容量迅速增长。

据全球风能理事会（GWEC）数据显示，2022 年全球新增并网装机 77.6GW，其中陆上风电新增装机 68.8GW，海上风电新增装机 6.8GW。累计装机量达到 915GW。预计未来四年（2023 ～ 2026）全球风电新增 680GW，复合年均增长率为 7.7%。海上风力发电技术的逐步成熟和成本的降低，国家产业政策的大力扶持，将成为促进风电行业尤其是海上风电行业增长的持续动力。

近几年，受益于中国、日本、美国等体量较大光伏市场的持续升温，全球光伏新增装机容量呈现上升态势。2022 年我国光伏发电新增并网容量 87.408GW，其中集中式光伏电站新增 36.2947GW、分布式光伏电站 51.114GW。截至 2022 年底，我国光伏发电累 计 并 网 容 量 393.395GW， 其 中 集 中 式 光 伏 电 站累计装机 234.7741GW、分布式光伏电站累计装机 158.622GW。

振江新能源通过增资收购尚和海工，紧紧抓住机遇推进海上风电产业链相关业务的发展。公司设立全资子公司江苏振风新能源有限公司与振江新能源（通榆）风能有限公司，开展国内风电 EPC 项目及筹备风场建设。

振江新能源计划在南通海门港新区东港池作业区投资新工厂，占地面积约 400678 平方米，码头岸线长约 392 米，生产海上大兆瓦转子、定子系列、风电塔筒、钢管桩、导管架生产制造，海上电机总装，漂浮式平台生产制造及组装，此项目预计投资总额约 50 亿元。

圆筒塔