百超助力钣金行业数字化转型（下）

前言

数字化转型是钣金行业迈向高效、智能和可持续发展的关键步骤。通过引入先进的数字技术，钣金企业可以实现生产流程的数字化和自动化。同时数字化转型还为钣金行业带来了更精准的库存管理、供应链优化和智能化生产计划，从而更好地应对市场变化。同时，通过实时监测设备状态和生产数据，企业能够进行预测性维护，降低设备故障风险，提高设备利用率。钣金行业数字化转型不仅推动了生产方式的革新，也为企业创造了更广阔的市场机会，加速行业向智能、绿色和可持续方向的发展。

前两期，我们从工业不同的发展阶段、数字化方面为大家介绍了钣金行业数字化转型面临的问题。本期，我们将从软件方面来解析数字化转型。

数字化转型常用管理软件

• 商业智能软件BI（Business Intelligence）

商业智能软件往往承载着对数据的监控和规律发掘，不同的商业智能软件可以实现不同形式的数据和界面呈现。百超商业智能软件，即百超监控中台系统，可从设备、生产、业务三个维度对历史数据进行提炼，并通过简洁直观的对比方式展示前后两个时间段内的数据绝对值以及趋势的演变。通过这种对比式、目视化的数据呈现，企业管理者可以借助多个维度的数据非常高效地评估并发现以前生产中导致生产效率不如预期的可能原因，并快速引入改善措施，从而实现生产经营的不断优化。

• 企业资源计划系统ERP（Enterprise Resource Planning）

作为企业管理的综合性平台，承载着原始数据的创建、追溯及管理。销售线索、报价单、销售订单、采购需求单、生产派单、物料领料单、外协订单、库存盘点、发货清单、货款跟进、工资计算、人事及财务信息等等均可在此系统内得到充分管理。该软件体现了整个企业销售端、生产端、运行端的各个维度，是企业数字化管理的基石。

• 百超业务管理系统

百超业务管理系统基于钣金的特定行业属性而开发，从一键式导入、拆分组装体及多方式报价策略等维度贴合实际场景，相比通用ERP系统，百超业务管理系统更贴合钣金行业客户需求。

• 生产执行系统MES（Manufacturing Execution System)

作为生产性企业管理生产的核心管理工具，能够对生产过程中所有的工序做到计划性管理且可灵活应对现场的排产调整，实现整个生产订单的完整工序管理。钣金行业的一大特性是首道工序往往是板材的激光和冲切下料，而材料利用率是绝大部分客户首要或最为关注的一个特性，于是各种CAM套料（排料、排版、嵌套等）软件应运而生。

百超的CAM软件BySoft CAM作为一款被市场验证的优秀的套料软件，可以帮助企业提升材料利用率，并基于用户喜好自动生成余料，进行再次利用。

• 百超车间管理系统

百超车间管理系统，提供计划和监控两大模块。从甘特视图计划排产、调整排产（鼠标拖曳自动更新）、插单补单、自动报工、设备状态监控、加工作业监控、加工进度显示、第三方工序报工等多模块、多功能、多角度管理生产的各个流程，并和百超离线编程套料软件实现无缝集成，可精确管理单机及自动化生产，包含自动分拣等。

百超全系列软件产品架构图，解决您数字化转型过程中的全流程管理升级。

数字化转型应对策略

在当下整个工业界纷纷提及数字化转型的新时代，我们该如何应对呢？

找到专业的数字化转型顾问团队

百超作为国际一线的钣金行业数字化转型的领跑者，在国际和国内均交付了大量先进的钣金柔性生产线，从整合各大工艺、多个立体料库、双堆垛机、无人导航小车到第三方设备等领域均积累了成功案例，且在大量的客户案例支持中对客户的需求进行了全面的分析，设计并交付针对客户需求的解决方案。

基于现阶段数字化等级实施对应方案

俗语说一口吃不成胖子，钣金行业也一样，如果没有好的数字化基础却拔苗助长，即使有好的软件也没法充分发挥作用。这种情况，逐步引入自动化、管理软件、智慧工厂解决方案可能更适合企业的良性发展。

基础数据和流程优化，引入软件套件

结合第二步，为了更好地为数字化转型做准备，清晰的基础数据、完整的流程设计和再造是引入数字化解决方案的关键工作。通过向标杆企业学习、内部研讨、试点运作等方式，逐步提升企业数字化等级，进而引入软件来提升企业经营管理水平，实现智慧工厂、黑灯工厂的数字化转型。