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【MFC推荐】三维切割头的革命性进展,开启汽车钣金新纪元

2023-11-29 09:14:49 来源:
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导读:

在汽车钣金行业,精确的切割是一个至关重要的环节。而如今,随着技术的不断进步,三维切割头成为了这个行业的一项革命性进展。


欧斯普瑞研发的三维切割头不仅拥有高度精确的切割能力,还具备一系列先进的功能,为汽车钣金加工带来了全新的可能性。

*三维切割头切割钣金


01

结构一体式设计


三维切割头结构采用一体式设计,可以确保切割头的各个组件紧密结合,提高整体密封性能,从而延长切割头的使用寿命。


这种设计还能减少组件之间的摩擦和松动,从而使切割头在运行时更加稳定,降低共振和抖动的发生,提高切割的精度和质量。

*结构示意


02

防撞系统


三维切割头的最大亮点之一就是其出色的防撞系统。


在操作过程中,当切割头(传感器)发生碰撞时,防撞器的拉簧拉伸,使接近开关感应面脱离被感应面,此时传感器将信号传入设备系统,系统收到信号后停止设备运作,避免进一步的碰撞和损坏。


这一功能不仅有效保护了操作人员的安全,还保护了设备和工件的完整性,降低了意外事故和损坏的风险。

*防撞器示意


03

内置跟随


内置跟随能够实时感知和追踪目标的位置和姿态变化,从而更准确地控制切割头的位置和角度,这样可以提高切割精度和质量。


内置跟随还适用于各种切割场景和目标形状:无论是平面切割还是曲面切割、是简单的几何形状还是复杂的曲线形状,内置跟随都能够实现准确的切割操作。


实现随动的过程是将随动电机与设备调高器进行连接,使得随动电机可以接收到设备调高器发送的控制信号,然后随动电机自动调节自身的运动状态,以实现设备的随动。

*随动电机示意


04

内置调焦


三维切割头还具备内置调焦功能,可以实时调整焦点的高度。


在汽车钣金加工中,形状复杂的工件需要不同的焦点高度,以实现最佳切割效果。


传统的切割头需要停止操作并手动调整焦距,既耗时又不方便,而三维切割头的实时调焦功能能够在操作过程中进行焦点调整,大大提高了工作效率和精确度。

*内置调焦示意


05


三维五轴加工


三维切割头可以与AC轴配合使用,以实现三维五轴加工。


A轴的旋转范围为±100°,C轴的旋转范围为±200°,这意味着切割头可以在水平和竖直方向上进行旋转,双轴配合在斜向方向上进行倾斜,从而实现更多样化的加工形式。


通过灵活地控制A轴和C轴的旋转角度,可以实现更复杂和精确的加工操作,如坡口切割、斜面切割、曲面切割等。

*AC轴旋转范围示意

总而言之,随着三维切割头的出现,汽车钣金行业迎来了一次革命性的进展。


其先进的防撞系统、内置调焦功能以及其他一系列创新性的特点,使其成为加工过程中不可或缺的工具。


这项技术的应用将为汽车钣金行业带来更高的效率、更精确的切割,并推动整个行业向着更加先进和创新的方向迈进。


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钣金加工与焊接技术

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