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大族激光高功率元器件:3+1+N战略赋能激光加工机行业

2022-07-25 09:36:21 来源:
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导读:

高功率元器件 大族光子服务 2022-07-24 17:30 发表于广东

Q1

MFC: 陈总,请给我们读者介绍一下大族激光的历史沿革及大族激光高功率元器件产品群的整体情况。

陈焱:大族激光成立于 1996 年,经过二十多年的高速发展,已经成为全球为数不多拥有激光核心技术及强大应用能力的上市公司。2021 年大族激光实现销售收入 163.32 亿元,净利润 19.94 亿。2022 年第一季度完成 33.94 亿元,同比增加 8.27%,净利润 3.32 亿,同比增加 0.67%。各项财务指标位居全球激光类企业前列。

2021 年 7 月,为提升大族激光未来的竞争力, 大族激光进行大刀阔斧的改革,把大力发展激光及元器件技术做为集团新发展阶段的核心战略,搭建以大族光子、大族光聚、大族智控、大族光浦和加拿大 CorActive 五大产品为核心的高功率元器件产品生态群。将具有自主知识产权的核心技术、核心产品作为行业的公共产品,推向市场,为全球激光及装备用户服务。

目前产品群整体架构及各子公司产品中心基础架构已搭建完成,全部实现公司化运营,总人数近1500 人,产品研发、生产、销售工作稳步推进。全面实现高功率激光器、聚焦头、数控系统、泵浦源、特种光纤等核心产品、核心技术走向市场。

Q2

MFC: 请高功率元器件产品群的各位老总分别向我们的读者介绍一下各自公司的整体情况。

马淑贞:大族光子专业从事高功率光纤激光器的研发、生产、销售和服务, 掌握泵浦源、特种光纤、合束器等激光核心器件、整机研发到技术应用的垂直整合能力。大族光子光纤激光器全系列产品,具有节能环保、光电转换效率高、调制频率范围宽、抗高反能力强、稳定可靠性高、加工效果好和云服务等突出优势。目前,30kW 超高功率光纤激光器已全面推向市场,全新一代 ABS 可变光斑光纤激光器被广泛应用于汽车零部件、车身及新能源动力电池等行业。

封雨鑫:大族智控长期致力于控制技术和控制系统的研究,在先进数控系统和全套智能控制解决方案领域, 实现了关键技术的突破与创新,打破了国外企业的技术垄断,大力推动国产先进数控系统和国产工业软件的发展。

大族智控充分利用大族激光海量用户工艺经验和自身的技术优势,横向整合数控系统、工业软件、视觉系统、调高系统、功能硬件等产品, 为客户提供加工高效、稳定可靠、简单易用、智能互联、数据开放的全套智能控制解决方案。

大族智控是智能制造领域一家具备核心技术竞争力的高新技术企业,公司目前拥有近 300 项专利及软件著作权,研发人员占比超过 70%,研发投入占销售收入的比例高达 30%;公司常年与中南大学、湖南大学等重点高校保持紧密合作,实行定向的人才培养和深度的产学研合作。

肖俊君:大族光聚是我国激光行业率先开展高功率光纤聚焦头研制的制造商,12 年专注光纤激光头,推出的坡口切割头与三维五轴头,打破被国外垄断的局面。自成立以来, 大族光聚致力于研发全系列聚焦头30 余种,有标准切割头、坡口切割头、焊接头、超高功率切割头及三维五轴头。其产品功能全、性能强、选择多,满足多领域不同的加工需求,可匹配国内外多种类型激光器。

李建:大族光浦专业从事各类半导体激光器模块和系统的研发、生产、销售与服务,公司拥有高素质的研发团队、先进的生产工艺平台和自动化生产线,为客户提供高品质、高可靠性、高性价比的产品及完备的技术解决方案和定制化服务。产品波长范围涵盖蓝光到红外,激光功率从瓦级到千瓦级,广泛应用于各类光纤激光器、固体激光器、直接半导体激光器、医疗美容、科研等领域。

Jean Noe:加拿大CorActive 是目前国际少数几家商业化高功率特种光纤供应商之一。长期致力于研发生产特种光纤产品,为工业光纤激光器及通讯领域用户提供解决方案。其生产的磷硅酸盐光纤是零光子暗化光纤,可以完全应对光纤激光器的输出功率衰减问题,节省泵浦功率,降低成本。

其应用领域广泛涵盖工业、通信、光纤传感(激光雷达)、医疗和科学研究等方面。2022 年秋季,投资 3400 万美元的新光纤生产大楼即将交付,投入使用后将使 CorActive 的生产能力得到大幅提升,项目的建成,将极大的助推大族激光在激光器、数控系统、聚焦头、泵浦源等方面实现联动。

Q3

MFC: 我们了解到,大族激光是业内最早就开始研发和使用高功率元器件的元老企业之一。在整合之前,类似于数控系统、激光器和切割头这样的核心部件是只给大族激光内部的各个公司供货,现在整合成独立法人之后, 向业内所有的激光加工机企业供货。

这些企业很多是大族激光旗下子公司的竞争对手,他们难免会有疑虑,那就是您所领导的这块业务是否真的向他们提供同样品质的零部件?你们这么做的逻辑是什么?

陈焱:您这个问题非常好,我 2021 年以来拜访了很多曾经的竞争对手,他们也有类似的疑问。为什么大族激光很早就在高功率元器件领域投入研发?不仅仅是因为我们有实力去做,而是必须去做。从我们 2009 年开始造光纤激光切割机以来,一直到几年前,毛利率都很高,国产零部件和进口差别很大, 投入研发看不到实际应用的前景,客户更信任进口品牌的零部件。

但是我们还是坚持下来了,逐步在自家的产品上替代成熟的零部件,品质不但没下降,还有更强的个性化服务能力,得到了市场的肯定与认可。

危机感和国际视野的大局观是深圳龙头企业的共同特点,我们那时就定位成为全球的龙头激光企业, 而全面垂直整合战略,自主设计、制造或者绝对控股所有的关键零部件,这是几乎所有龙头企业的战略,不能有短板受制于人,这个目标基本实现了。

为什么不把研发出来的高功率部件只是自己使用,要做成全行业的共用产品?大族激光旗下有很多激光机的子公司和品牌,他们的需求千差万别, 在大族的核心部件成熟之前,都有自己成熟的供应商体系,也都是独立核算的法人,有来自集团的KPI 考核压力,采购性价比最高的零部件是他们的战略选择。

所以,我们内部高功率元器件公司也需要和市场上的同类产品竞争才能进入兄弟公司的体系,只有打破旱涝保收的庇护,我们才有动力持续把产品和服务做到极致。同样的道理,我们元器件公司研发的产品还要到市场上去经受检验,向市场提供最具竞争力的产品,同国内外最优秀的同行业竞争, 扩展我们自己内部公司还没有服务涉及的领域,才能有更大的发展空间。

如果大族的兄弟公司之间强制绑定供应,只是保护没有竞争力的那一方的短期利益,束缚了彼此的发展空间,最终的结果只能是都会在惨烈的市场中相互拖累,都被市场淘汰。

经过多年的耕耘,大族激光高功率元器件已经取得了上千项创新的专利和技术储备。2021 年的组织架构改革,就是将高功率元器件产品群各产品中心成为独立法人,自负盈亏,自谋生路,将这些成果转化成市场实际的订单。

同时,我们加强了大族激光高功率元器件产品群之间的协同对外提供整体解决方案的能力,将“3(激光器、聚焦头、数控系统)+1(工艺应用)+N(战略合作伙伴)”作为发展战略,为激光加工机行业提供完整的解决方案,把大族光子的激光器、大族智控的数控系统、大族光聚的聚焦头、大族光浦的泵浦源、加拿大 CorActive 的特种光纤等核心技术、核心产品作为激光行业的公共产品,服务整个激光行业。

我们欢迎所有与高功率激光应用相关的上游企业与我们合作,给下游集成商及终端有需要的用户提供最优配置,为高功率激光事业的发展贡献大族的力量。

Q4

MFC: 在过去的十年,关于激光加工机企业是否趋于整合,还是继续分散扩张,有过很多次争论,您是怎么看待的 ? 激光加工机行业的发展前景如何?

陈焱:关于激光加工机床是否会像电脑行业那样, 由联想、戴尔和苹果等十几家品牌联手占据全球市场,还很难说。激光装备每年都有新的品牌产生, 也有一些消失,洗牌的迹象还没有出现,整个市场还是在不断扩张的,这从上游的激光元器件和数控系统等上市公司以及大族激光的财报都能看得很清楚。

激光加工行业可能更像工业机器人行业,上游是少数减速器、伺服系统和控制器生产商把持,对应到激光行业就是核心激光元器件和驱动元器件, 如发射器、镜片、光束传输、电源、激光介质、精密导轨、减速器等企业;

中游是少数工业机器人本体制造商,以我们熟悉的四大家机器人为代表,对应的是激光器、数控系统、软件、驱动系统、冷却系统、切割头等企业;下游是占行业数量九成以上的广大系统集成商,进行二次开发和周边自动化配套集成,这个类似于我们的激光加工机和激光集成商行业。

大族激光高功率元器件产品群处于激光技术产业的上游和中游,协助下游的激光加工装备企业制造不同用途的平面切割、切管、三维五轴、焊接、3D 打印、激光清洗、激光熔覆等不同应用场景的激光加工机床。

我认为,至少未来10 年激光产业依然大有可为。中国将在全球实现激光制造全产业链布局,激光技术将渗透到各行各业,从前端的元器件到下游的应用场景会涌现出巨大的商业机会,目前业内正在发力的国际市场还有很大的空间。

纵观国内激光制造行业,低功率激光加工机国产化迭代已基本完成,中高功率国产化有了大幅提升,超高功率万瓦级国产化逐步成为国内激光制造企业技术标杆。

激光技术的普及和应用及核心技术的推陈出新, 带来了工艺革新,大大提升了企业的制造能力。随着超高功率激光器的成熟,激光加工机正在取代中厚板、中厚壁加工的等离子切割机 / 切管机、火焰切割机、钻床、坡口机等应用;

手持激光焊机降低了对焊接的门槛,正在取代大量传统焊接工艺;激光清洗、激光熔覆、3D 打印等应用场景增加新的需求。类似的应用场景层出不穷,国际市场,群雄纷争, 若想赢得更大的市场份额,以技术赢得市场,质优价廉是未来企业的奋斗方向。

Q5

MFC: 我们是否可以理解,大族激光高功率元器件产品群将进一步降低激光加工机的应用门槛?因为你们不仅提供零部件,几乎还提供成套的解决方案,是否还会参与深度开发?目前有没有成功的案例?

陈焱:“以用户为中心,为用户谋求最大化利益,创造超预期的服务体验”一直以来都是大族激光服务用户的基本准则。我之前讲到的 3+1+N 战略确实会让激光加工机床的制造更加容易,但这不是降低门槛加剧竞争,而是提升整个行业的水平。

我们用大族激光的产品、技术和标准赋能业内的激光加工机厂商,可以弥补大部分中小企业研发能力不足的短板,让他们去做细分行业专业应用。同样是平面切割机和切管机,根据材质、加工精度的不同, 会有不同结构,不同台面,不同控制方式,客观上还需要成百上千的专业企业去满足不同的需求。

我们的产品也让更多个性化的激光加工需求得到满足。以我们正在合作的一些机械行业的激光机最终用户为例,他们对成本的控制做到了极致,可以用大族激光高功率元器件产品群的赋能和深度个性化开发,自己组装完全符合其工艺和产品特点的激光加工机,把不需要的冗余功能全部剔除,把需要加强的部分做到极致,零部件更换就能随心所欲进行调试。这样量身自制的激光加工机的适用性和性价比是市面上任何整机厂商都不能满足的。

这样的情况在民用 3D 打印、美容等行业都有巨大的需求。无数行业的创新型企业可以基于大族激光的平台,以激光器、数控系统和聚焦头为核心,配上机身、驱动系统、自动化等零部件,来实现他们的个性化激光加工机需求。

我们有成熟的产品和解决方案,也有最成功的激光加工机制造经验,我们甚至可以提供以客户品牌定制的零部件,提供编程软件和信息化管理系统,也可以深度提供个性化整体解决方案,这也使得我们是激光中上游领域比较独特的存在,可以真正让客户获得一站式的服务。

大族激光高功率元器件产品群自 2021 年 7 月成立到目前不到一年的时间,我们就与国内外 300 余家系统集成商、激光机厂商建立有效合作,产品和技术方案赢得了客户的一致好评, 由此产生的成果会陆续在各个行业开花结果。

Q6

MFC: 在采访之前,我们也了解了业内激光加工机企业的一些看法,他们对大族激光从竞争对手转化为合作伙伴还有很多疑惑:比如大族激光高功率元器件的战略能否持续下去?是否会把最好的、最先进的产品优先提前提供给内部企业?

陈焱:有这种疑惑很能理解,这也是我们接受《金属板材成形》杂志采访的原因。

关于战略是否能够持续下去,2022 年 1 月 11 日,在大族激光高功率元器件产品群的述职大会上, 大族激光科技产业集团董事长、总经理高云峰先生做了清楚回答:“高功率元器件产品群将作为大族主动应对市场发展,进军全球激光器件领先队列的重要布局,是集团目前以及未来发展的核心战略。我们将以长期性的发展举措,集中公司优势资源重点支持高功率元器件发展壮大。

未来,高功率元器件产品群将作为集团战略转型布局,支撑大族发展再上新台阶。高功率元器件产品群任重道远,所有成员的清晰定位和取得的成绩让我们对未来信心满满。市场规模高速扩展,高功率元器件发展目标也更加明确,给与我们的发展空间也在不断扩大,高功率元器件产品群,作为大族未来发展的主要赛道,其价值巨大,意义深远, 期待高功率元器件产品群能坚持以开放的姿态,真诚服务激光普及事业,再创新辉煌。”

高总讲话代表了整个集团决策层的决心。我作为这个新赛道的带头人,将带领这个团队勠力齐心, 厚积薄发,砥砺前行,以技术、产品与服务去赢得市场对我们的尊重。

Q7

MFC: 未来大族激光高功率元器件产品群是否会和大族数控、大族光电一样独立上市?

陈焱:大族激光高功率元器件产品群在未来会走向资本化,也欢迎各界资本关注大族激光高功率元器件产品群各子公司,我们将通过“国际视野,技术领先、质量为本”的经营方针,实现企业作大作强。

第一,国际视野,向国际顶级同行对标,学习他们的先进管理经验及服务意识,大力引进国际人才,作好全球化布局及国际运营的合规化建设;

第二,技术领先,技术对标国际优秀同行,打造一支强大的技术队伍,积极创新,以技术给用户创造更大的价值;

第三,质量为本,以客户为中心,提供高品质的产品及高质量的服务,让客户的体验感超越预期。

我们现在希望和贵杂志服务的金属板材加工各个细分领域的激光加工机用户和企业合作,目前对新兴领域企业的支持力度很大,扶持一些样板企业出来,将我们的“3+1+N”战略中的N 的数字做到无限大,与更多优秀的合作伙伴一起成长。

*文章转载自《金属板材成形》杂志

大族激光高功率元器件产品群是大族激光进军全球激光先进技术及元器件领先队列的重要布局,产品群主要包含大族光子、大族光聚、大族智控、大族光浦、加拿大CorActive五家核心元器件独立运营公司。

具备从高功率光纤激光器、聚焦头、全套智能控制解决方案到泵浦源、特种光纤在内的元器件及软件核心技术研发、应用垂直整合能力。可以为用户定制所需要的元器件及软件,提供相应的技术支持和技术培训,与合作伙伴建立战略合作,根据客户的需求参与深度的个性化开发,协助用户实现产品及装备价值最大化。

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