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冲模的含义

2021-02-20 11:19:40 来源:
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导读:
基本介绍
在新产品试制和小批量生产冲压件中,已普遍采用了简易冲模结构。这种冲模不仅结构简单,而且还具有制造方便、成本低廉的特点,并能满足一定的加工质量要求。

在冷冲压生产中,研究和发展这些简易冲模,具有很大的实用价值。这是因为简易冲模与常规冲模相比,投产时间快,制造成本低廉,这就为一些新产品试制性生产及一些批量要求不大的冲压件生产提供一条比较经济而有效的途径。

因此,加强对简易冲模的研究和开发,将会有力地促进工业产品的更新换代和生产发展,对进一步提高经济效益,提高现有的工业生产技术水平,有着很重要的现实意义。


加工特点
冷冲压加工在批量生产中得到了广泛的应用,在现代工业生产中占有十分重要的地位,是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法。

1、冲压件的尺寸精度由模具来保证,具有一模一样的特征,所以质量稳定,互换性好。

2、由于利用模具加工,所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的,壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。

3、冲压加工一般不需要加热毛坯,也不像切削加工那样,大量切削金属,所以它不但节能,而且节约金属。

4、对于普通压力机每分钟可生产几十件,而高速压力机每分钟可生产几百上千件。所以它是一种高效率的加工方法。

冲压成形加工必须具备相应的模具,而模具是技术密集型产品,其制造属单件小批量生产,具有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高(约占产品成本的10%~30%)的特点。所以,只有在冲压零件生产批量大的情况下,冲压成形加工的优点才能充分体现,从而获得好的经济效益。

生产过程
冲模的生产过程是从原材料通过铸造、锻造、切削加工和特种加工,加工成设计图样所要求的冲模零件,再按设计、工艺规程的技术要求,将冲模零件装配成模具的全过程。

一副质量合格的模具应满足下述基本要求:

成形冲模

1、模具零件在材料性能、加工和热处理质量上,能达到图样设计要求;

2、模具装配后能满足设计要求的装配质量和使用性能;

3、试冲制件质量合格,达到要求;

4、冲模有高的使用寿命和耐用度;

5、冲模制造的生产周期短,成本低,质量稳定,有好的经济技术效益。

冲模技术要求
一般技术要求
零件去除氧化皮。零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。去除毛刺飞边。

热处理要求
经调质处理,HRC50~55。零件进行高频淬火,350~370℃回火,HRC40~45。渗碳深度0.3mm。进行高温时效处理。

公差要求
未注形状公差应符合GB1184-80的要求。未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

零件棱角
未注圆角半径R5。未注倒角均为2×45°。锐角倒钝。

来源:百度百科

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