客户案例丨用一流设备，打造一流产品

中国华录·松下电子信息有限公司

中国华录·松下电子信息有限公司（以下简称华松公司）成立于1994年6月10日，今年正好是华松公司成立25周年。作为全球数字视频、音频、信息产品整机及关键件的生产基地，华松公司具备发展的整体优势，建有先进的从数字光盘生产线，并具备从源泉部品到激光头、光盘驱动器、机芯到整机的完整技术产业链，积极发展高水平的模具开发、关键件开发、设备开发、部品评价、系统开发、核心软件开发和核心制造技术。

自成立至今，华松公司根据竞争环境的变化不断调整产业结构，如今已发展为集开发、生产数字视频、音频和信息产品于一体的综合性企业。产品除在国内市场销售，还出口到北美、东南亚、欧洲等五十多个国家和地区。

公司从成立伊始就受到了中国政府和松下的高度重视。历届党和国家领导人、以及辽宁省、大连市相关领导，松下前任及现任会长、社长都先后到公司视察指导。多次荣获辽宁省、大连市“先进集体”、“纳税大户”等荣誉称号。

华松公司的主要产业群分为数字高清及3D播放、刻录的AV产业群，数字高清投影机产业群，游戏机及关键件产业。由于市场发展的需要在原来的面向大众消费产品B2C销售的基础上，重点发展B2B、B2G销售， 向商业客户提供产品和系统解决方案，从而提高产品附加值，支撑华松跨向发展新的高度。同时依托强大的技术力及丰富的源泉加工制造资源，开展模具、部品、SMT外贩业务。

光盘库机柜

华松公司是肩负着中国录像机产业发展重任而诞生的，在中国华录集团与日本松下株式会社公司签约合资之后直接从松下导入了整套生产线和设备。1993年新建厂房后，就投资建了冲压车间，至今也已有25年。华松公司有从零部件到完成品一整套的生产模式，也有专门的模具设计和制造部门，如此完整的企业架构，在松下在华合资的100多家企业中只此一家。

生产技术部钣金设备导入负责人 张卫鑫

受邀接受采访的华松公司生产技术部 张卫鑫 系长告诉我们：“我们公司从建厂之初就成立了冲压和成型车间，产品主要集中在游戏机的机芯、投影机、DVD、录像机等，这些产品的量产非常大。例如游戏机的机芯，当时我们一个月的产量就有100万台，单一产量是如此巨大，用冲压模具生产就非常合适。但是近几年来，不管是我们现有的产业，还是我们新开发的产业，单一产品的需求量都在下降，反而新产品的开发却不断增加。面对这种多品种少批量的模式，还是按照以前开冲压模具就不合适了。我们一直在寻求一种更好的模式，一开始我们公司从国外购买用于光盘库的钣金部品，但是考虑到成本，准备在国内找合适的厂家做代加工，后来经过一段时间的考察意识到，我们有人，有厂房，有资金，为什么不自己做呢？于是在2017年底，公司决定开始研究钣金设备和工艺，经过多方面了解到AMADA设备在钣金加工业内享有很高的声誉。于是将引进AMADA设备的项目提上了日程，我们开始进行一段很长时间的考察，同时做了多次实证加工，还去了2次AMADA的技术中心进行考察，经过慎重、仔细的综合评估，最终在2018年6月正式引进了AMADA的第一套设备带有全自动上下料及自动分拣、堆垛机能的数冲激光复合加工机LC2512C1AJ+AS2512NTK+ULS2512NTK及两台AMADA数字化高精度折弯机HG8025、HG5020。”

首期投入的除了数冲激光复合机、数字化折弯机之外，还包括压铆机、电阻焊机等设备，可以完成冲/切/复合、折弯、铆接、焊接、成型等工艺。提高市场成本竞争力，对应少量多样的产品需求，加大内制化，缩短产品制作工期。拥有目前亚洲最先进的双塔立体仓库和TK自动分拣系统的数冲激光复合机，无人化稼动时间实现每天8-16小时以上。

AMADA最新数字化钣金工厂系统

除了最先进的硬件之外，充分意识到软硬件配合的重要性，发挥数字化钣金加工之威力的华松公司，在软件方面也要求达到世界级高端水平。所以，华松公司同时引进了AMADA全套的数字化钣金工程系统，通过工厂可视化系统，能够实时了解到加工状态，还可以分析设备的使用效率，有助于提高生产性。

整个生产流程从工艺分析、钣金3D数据制作、折弯展开、复合机编程、生产计划安排到复合机加工、折弯加工、测量评价形成了一个系统的钣金数字化生产模式。

光盘库机柜群

作为大数据时代必不可少的光盘存储库的应用也是越来越广泛了，以前人们只是用光盘来存储一些音乐、电影等数据，所以对光盘存储的要求并不是很高。随着时代的发展，越来越多的数据需要大容量的光盘存储库，而华松公司就是生产这方面产品的佼佼者。华松公司生产的大容量蓝光存储系统，每个机柜最大存储量为1915T,除此之外，对于机芯类产品的外观和平整度的要求也是很高的。正是如此高精度的要求才最终确定引进AMADA的设备。

在采访中张系长还跟我们说到：“由于设备是去年刚刚导入的，现在还没开始正式的量产。我们的部品在正式量产前，需要有2-3月的时间做测试。”可见华松对于产品质量的要求是非常之严格的。由于钣金生产线刚导入之初，操作人员都是从其他部门抽调过来的，虽然采用了AMADA高度智能化的软硬件系统，在加上抽调的员工本身就具有一定的模具知识，但设备培训还是进行了3-4次，因为华松公司要求钣金部门的每个员工必须会操作所有的设备，每个人都要成为公司的多面手，以适应开始量产后的生产节奏。

水培植物工厂车间

此次采访，张系长特别向我们介绍了华录公司现在的新兴产业——植物工厂，让我们一行人大开眼界。食品问题是世界的课题，中国是食品大国，国民对于食品安全有着很高的意识这个背景下华松公司展开植物工厂产业，在于解决中国市场的课题，创造新的饮食文化，为新的产业振兴做贡献。通过先进的培育技术和万级净化间的种植环境，植物工厂提供了绿色、无重金属残留、无农药残留、低菌的免洗蔬菜。华松公司不仅是创造了一种很好融合工业和农业要素的新的产业领域，更是创造了一种新的绿色生活。

今天的采访在小编一行人叹为观止的参观华松的植物工厂的行程中结束了。看到华松植物工厂生机勃勃的绿色蔬菜，我们仿佛也看到了华松公司生机盎然的未来，相信华松人会“以企业人应尽的责任，致力于社会生活的改善与提高，推动世界文化的进步。”为己任，将华松公司建成具有国际竞争力的、世界一流的电子信息产品公司。