间隙的大小在一定程度上决定了冲裁件冲裁精度的高低，决定着冲压件是否合格。对于材料冲裁断面质量的影响最为直接。
什么是冲裁间隙？为什么其能决定产品质量？产品分离需要有刃口，原理如同剪刀。上模称为冲头，下模称为刀口。而冲头与刀口之间的距离称为“冲裁间隙”。如下图所示：
冲裁产品断面质量是保证其尺寸精度的一个重要指标，因为冲裁件断面包括：塌角带、光亮带、断裂带、毛刺区四部分，而这几个区域都是由冲裁间隙确定。几乎所有的冲裁产品都是这么一个断面图，如下图：
断面各区域是怎么形成的呢？主要是因为其在冲裁过程中的运动状态，我们进行细部的分析如下：
塌角带
光亮带
毛刺、断裂带
合理的冲裁间隙是降低模具、生产成本，提高模具使用寿命的依据。因为冲裁间隙过小会导致冲头、刀口容易蹦刃而降低量产性。太大的冲裁间隙虽然可以提高冲头、刀口的使用寿命，但是断面质量会下降，产品精度无法保证。
合理冲裁间隙（单边）
知道冲裁间隙后，在设计模具时还需要对于冲裁间隙放置位置进行甄别，是放冲头，还是刀口。如果是冲孔，都是统一放刀口间隙。落料则是放冲头负间隙。
冲裁间隙是模具中最重要的间隙之一，搞设计必须保证合理。判断的依据则是通过试模进行验证，毕竟理论与实际还是有一定差距的。
